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    氧化鎂信息
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    重質氧化鎂的詳細介紹
    作者:氧化鎂發布:2012-08-30已訪問:
    一、重質氧化鎂介紹
       以菱鎂礦石或水鎂石為原料經輕燒得到的氧化鎂粉,均是初級產品。雜質較多,質量較差,理化性能不好。在一些行業還不能直接使用。將輕燒氧化鎂經過深加工處理,分離出部分雜質,理化性能得到改善,才能在一些行業應用。
       重質氧化鎂在工業上使用量不大,但發展較快,在某些行業逐步取代工業輕質氧化鎂使用。比如,在鋼球拋光行業和鐵氧體軟磁生產中,已取代了價格昂貴的輕質氧化鎂。因為重質氧化鎂生產成本較低,僅為輕質氧化鎂成本的四分之一,市場售價低,物美價廉,能爭得部分應用空間。
     二、物理化學性質及用途
        名稱/英文名:重質氧化鎂(Maznesium。xide,heavy)
           分子式:MgO
           分子質量:40.30
           形狀顏色:白色或米黃色粉末
           主要成分:由碳酸鎂加熱而成。有重質和輕質兩種一般所指的氧化鎂是重質氧化鎂。氧化鎂合劑:由氧化鎂60G、重質碳酸鎂60G
            物理性質:重質氧化鎂,無毒、無臭、無味,相對密度3.58,熔點2800℃,難溶于水及乙醇等有機溶劑,能溶于稀酸或銨鹽溶液。易吸潮,遇空氣中水分及二氧化碳形成鎂復鹽。
      用途:在磁性材料行業用于彩色電視機偏轉線圈(鐵氧體軟磁)和其他鐵氧體磁性材料,鋼球拋光行業做拋光劑,電器行業做酚醛樹脂(俗稱電木粉)的原料,染料行業做對氨基苯酚的生產輔料,在飼料、玻璃、陶瓷、工業催化劑、環保行業也有應用等。
     三、生產方法及生產原理
       重質氧化鎂主要是以輕燒鎂粉為原料,經水選、水解、固液分離、干燥、煅燒及粉碎、分級制得。
     
    1、原料準備:生產重質氧化鎂對輕燒氧化鎂粉質量要求較高。一般選用優質菱鎂礦生產高檔粉,不應有受潮結塊。
    2、水選除雜:在帶有攪拌的鋼制化合槽中,先加水,開動攪拌器,在上部投入輕燒氧化鎂粉,快速投料,得到氧化鎂料漿,攪拌均勻后,打開底部放料閥,料漿經離心泵送人旋流分離器,較粗和相對密度較大的機械雜質,因離心力較大,在底部排出(俗稱底流),相對密度較輕和較細顆粒的氧化鎂漿液上升到上部溢流口排出到水化池。
    3、氧化鎂水解制氫氧化鎂:氧化鎂水解用鋼制方型水化池,上部有放水口。經水選的氧化鎂料漿放人水化池中,經自然沉降約o.5h,上部清液經放水口排出。余下的氧化鎂料漿在水化池中放置大約2—3h后,開始發生水化反應,水化反應是一放熱反應,料漿溫度自然升高,達到100℃時發生劇烈反應。此時反應很快,約o.5—1h反應完全。此時料漿變稠,再自然放置5h后,可送去干燥和煅燒。
       值得注意的是:夏季氣溫較高時,水化反應較快,從投料到水選操作應在o.5h內完成。防止在水選過程中發生水化反應。
    4、氫氧化鎂干燥、煅燒 水解制得的氫氧化鎂濕態含水50%,為了節約能源,應先干燥再煅燒。重質氧化鎂煅燒可以選回轉爐煅燒或氣流動態煅燒爐。為了降低投資費用,國內廠家使用反射爐煅燒。
       反射爐由燃燒室、煅燒床、烘干炕幾部分組成。濕態氫氧化鎂先放人反射爐后部的烘干炕,利用反射爐煙道氣余熱進行干燥。脫去部分水分后,送入反射爐煅燒床,在800—950℃下煅燒2~3h,即可出爐。
       煅燒爐使用無煙塊煤為燃料,發熱量不應小于29309kj/kg,s<I%。
    5、成品粉碎、包裝 燒成的重質氧化鎂經自然冷卻到300~C以下進行粉碎。
       重質氧化鎂粉碎町選用氣流風選粉碎機,細度325目以上,成品包裝選覆膜塑料編織袋,為防潮還應加內襯塑料膜內袋。
     ① 消耗定額
       重質氧化鎂消耗定額如下(以1t重質氧化鎂計):輕燒鎂粉1.2T、煤lt、電200KW.H、水3T。
     ② 主要設備
    四、新型氧化鎂煅燒爐工作原理
       煤炭于加煤口1加入到一次燃燒室3燃燒,產生高溫煙氣進入二次燃燒室5與來自空氣預熱室4的熱空氣混合完成二次過氧燃燒。再進入高溫料槽6煙道和中溫料槽7煙道與被煅燒物料間接換熱后降溫煙道氣進入平板烘干炕10,使煙氣溫度進一步降低后進人煙囪排空。含水80%的碳酸鎂物料首先進入平板烘。
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